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空心槳葉干燥機(jī)在沉淀硫酸鋇生產(chǎn)中的應(yīng)用
空心槳葉干燥機(jī)在工業(yè)鋇鹽生產(chǎn)中的合理性及明顯的節(jié)能效果
BaSO4為無(wú)色斜方晶系結(jié)晶，或無(wú)定型白色粉末，無(wú)毒，在1450℃分解?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在水中的溶解度極低（60℃時(shí)在水中的溶解度最大，為0.46g/100g水），主要用于油漆填充。在硫酸鋇的工藝過程中，干燥是最后一道工序，目前中國(guó)常用的干燥方式有多種，有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、中心火管干燥機(jī)、盤式加槳葉干燥機(jī)組合干燥、兩級(jí)空心槳葉干燥機(jī)，其干燥的生產(chǎn)方式直接關(guān)系到產(chǎn)品最終質(zhì)量，影響產(chǎn)品最終水分含量、白度等技術(shù)指標(biāo)。采用兩級(jí)空心槳葉干燥系統(tǒng)，硫酸鋇漿的初含水率在20%左右，物料呈白色膏糊狀；最終干燥后物料含濕量應(yīng)達(dá)到0.2%以下，表觀密度為3.5～3.8Kg/L。
硫酸鋇漿濕物料由含水20%干燥到水8%的過程中，物性有一個(gè)逐漸變粘變硬之后又變疏松的過程；選擇空心槳葉干燥機(jī)正適合此物性變化。含水8%以下物料疏松且流動(dòng)性好，選用空心槳葉干燥機(jī)可以很好滿足產(chǎn)品的最終含濕要求。
空心槳葉干燥機(jī)為傳導(dǎo)型干燥機(jī)，也稱雙槳葉干燥機(jī)或葉片機(jī)。機(jī)體由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入0.6MPa蒸汽，濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中完成傳熱的干燥作業(yè)；干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。
空心槳葉干燥機(jī)處理物料范圍廣，可使用不同熱介質(zhì)，可處理膏狀、顆粒狀、粉狀物料，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料；整個(gè)干燥過程密閉操作，在攪拌、混合過程中使物料劇烈翻動(dòng)，物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性；同時(shí)也獲得了較高的換熱系數(shù)；空心槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)間接加熱物料，沒有大量空氣攜帶走熱量，能耗相對(duì)較低；干燥機(jī)內(nèi)從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出，該尾氣主要成份是水蒸汽，氣速較低，粉塵少，不存在干燥產(chǎn)品的夾帶問題；環(huán)境污染小，同時(shí)減少了粉塵回收設(shè)備投資；干燥機(jī)既可連續(xù)操作也可間歇操作，低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
空心槳葉干燥機(jī)對(duì)硫酸鋇進(jìn)行干燥有效的解決了濕鋇粘性大，不易處理的問題；確保水份達(dá)到0.2%以下的深度干燥的效果問題，且保證產(chǎn)品的白度。
三門峽天昊干燥工程有限公司
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