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產(chǎn)品中心
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熔體法制取高濃度尿基復(fù)合肥工藝及生產(chǎn)技術(shù)介紹
1．概述
復(fù)合肥料是近代化肥工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，在化肥工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，復(fù)合肥料已占施肥總量的70％～80％。復(fù)合肥料含有多種營(yíng)養(yǎng)元素，可以均衡地供給農(nóng)作物所需的養(yǎng)分。根據(jù)土壤的化學(xué)性質(zhì)，施用各種養(yǎng)分配比的復(fù)合肥料，可以提高科學(xué)施肥的水平。因此，復(fù)合肥料比單一肥料具有更好的農(nóng)業(yè)增產(chǎn)效果。目前，復(fù)合肥料的生產(chǎn)工藝方法主要有團(tuán)粒法、料漿法、熔體法和擠壓法等幾種，它們是將基礎(chǔ)的單一肥料如尿素、磷銨、氯化鉀等進(jìn)行二次加工制成含有氮、磷、鉀等多種營(yíng)養(yǎng)元素的高濃度復(fù)合肥料。我國(guó)近年來復(fù)合肥料生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步較快，先后建成了數(shù)千套團(tuán)粒法復(fù)混肥生產(chǎn)裝置，但高濃度復(fù)混肥料所占比例較低，市場(chǎng)缺口較大。
熔體造粒工藝是利用尿素廠的中間產(chǎn)品尿素溶液為基體(亦可熔化顆粒尿素得到高溫尿液)，配以一定量的磷銨、鉀鹽及其他微量元素和有機(jī)質(zhì)等，在高溫下形成多元素的懸濁共熔體，經(jīng)造粒冷卻后，制成高濃度的復(fù)合肥料。該工藝具有流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、一次性投資少、一套裝置可以生產(chǎn)多個(gè)品種的復(fù)合肥料的特點(diǎn)。利用該工藝生產(chǎn)的復(fù)合肥料具有表面質(zhì)量好、強(qiáng)度大、粒度均勻、水溶性好等特點(diǎn)。
2．熔體法制取高濃度尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)特點(diǎn)：
熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用，如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、尿磷銨塔式噴淋造粒等。但該工藝用于制造高濃度尿基復(fù)合肥料在國(guó)內(nèi)尚屬空白。與傳統(tǒng)的復(fù)混肥料制造工藝相比，熔融造粒工藝具有以下特點(diǎn)：
① 直接利用尿素熔體，省去了尿素熔體的噴淋造粒過程，以及固體尿素的包裝、運(yùn)輸、破碎等，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。
② 熔體造粒工藝充分利用原熔融尿素的熱能，物料水分含量很低，省去了傳統(tǒng)復(fù)混肥生產(chǎn)中投資最大、能耗最高的干燥單元系統(tǒng)，大大節(jié)省了能耗。
③ 合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高，因此生產(chǎn)過程無返料。
④ 顆粒表面光滑、圓潤(rùn)，強(qiáng)度大，且水溶性好。
⑤ 操作環(huán)境好，無三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。
⑥ 產(chǎn)品顆粒粒度可調(diào)節(jié)控制，可生產(chǎn)粒徑較大的高氮比尿基復(fù)合肥產(chǎn)品。